01支撑点这样布置
一处固定端
整段管道只设一个固定支座，承担轴向定位；其余支座全部做成可滑动的，让管道自由伸缩。
加热段两端
支座放在加热段法兰外侧的管道上，不要压在加热段本体中部，避免壳体受弯。
长加热段加中间托
加热段超过 2 m 时中间加托架，托架与壳体之间垫柔性垫，只承重不夹死。
引出线单独支撑
接线腔与引线要有独立支架，重量不要压在护套引出端上。
02胀分量怎么估算
胀分量按 ΔL = α × L × ΔT 估算：奥氏体不锈钢 α 约 17×10⁻⁶/℃，碳钢约 12×10⁻⁶/℃。一段 2 m 的不锈钢加热段从 20℃ 升到 300℃，ΔT=280℃，胀分量约 9.5 mm；同样长度的碳钢管道约 6.7 mm。也就是说 2 m 长的加热段要预留近 1 cm 的伸缩量。
预留方式按现场条件选：管道走向允许时用自然补偿（弯头成 L 或 Z 形），空间紧张时用膨胀节或金属软管，法兰连接处保证一侧可微动。选型阶段先把加热段长度、最高工作温度和两端固定方式画在图上，再决定支座形式。
03四个现场错误
两端都焊死
没有滑动端，膨胀量直接顶在法兰面上，常见后果是法兰渗漏或接管根部开裂。
支座垫铁夹紧壳体
把加热器当管道夹板用，冷态不显、热态壳体受约束，长期出现变形与密封失效。
法兰螺栓单侧一次上紧
密封面偏斜，冷态试压合格、热态开始渗漏。应对角分 2~3 遍逐级加力。
忽略保温重量
保温层与保温皮的重量让悬臂端下垂，改变介质流向与测温点位置。
04验收怎么检查
冷态安装后先做两项检查：手动推一下加热段，确认除固定端外有滑移余量；热态运行到稳定温度后，用红外测温沿支座和法兰外圈扫一遍，出现明显热点说明约束没有释放。